碳黑990工艺如何达到环保标准

以往，在干式造粒碳黑990制造过程中，大量的炭黑直接将气体排出到大气中，既污染环境又浪费资源。湿式造粒工艺普及后，炭黑排放气体成为减排增效的突出亮点。

目前，炭黑排放气体有三种高附加值方式：一是安装排放燃气锅炉发电，二是安装急冷锅炉和余热锅炉，把产生的蒸汽销售给需要的企业，三是直销模式炭黑排放气体，并以城市气体的形式供应给当地居民。

炭黑粉尘是环境污染的主要根源之一。湿法造粒炭黑减少了工艺炭黑的粉尘，但要彻底根治粉尘污染，炭黑过滤袋及炭黑采集系统尤为重要。

玻纤滤料是一种性能优良的新型高温纤维玻璃针刺毛毡滤材。毡层纤维呈单纤维三次元微细孔结构，孔隙率高，且对气体的过滤阻力小，过滤效果为99.5%~99.8%。应用该技术，炭黑粉尘含量可控制在18mg/m3以内，林格曼黑度(肉眼观察烟囱冒烟的黑度)可控制在一级以下，均可达到我国环境质量标准规定值。目前该技术已经成熟，在国内90%以上的炭黑公司已经应用。

空气预热器的主要用途是系统余热回收，强化反应条件，提高排放气体卡路里，降低膜过滤负荷，提高碳黑990的产量和收率，降低热解炭黑原料油的消耗。

到现在为止，碳黑990生产流水线半数以上搭载了高温空气预热器。企业在生产过程中，通过工艺参数的调整和试验，一般将温度控制在850℃。高温空气预热器的使用，不仅可以提高炭黑的收率，还可以提高炭黑排放气体的热价值，大大降低生产成本，给企业带来了巨大的经济效益。