990炭黑与N991炭黑性能

N990炭黑和炭黑N991的性能特性有哪些？今天将详细解析炭黑制造商的技术。当前，热分解法炭黑N990/N991为了使这些产品达到更理想的使用性能，多用作橡胶产品的功能性填充剂。不仅如此，热分解法炭黑也具有突出的加工特性。

1.混炼时间短

热解法炭黑颗粒大，比表面积小，可与聚合物原料快速混合。在诸多低粘高弹体中，粉状热分解法炭黑因容易混炼而被广泛使用。

2.加工温度低

由于热分解法得到的炭黑粒子与高弹体分子的相互作用力小，发热量小，因此橡胶温度低。

3.减少聚合物的断裂

热分解法炭黑可以减少聚合物的收缩性，不会大幅度增加粘度。另外，由于剪切力低，更不可能破坏长链状分子的结构。

4.动力消耗低

热分解法炭黑会增加混合物的粘度，从而减少混炼时能量的消耗。

5.延长混炼机的寿命

热分解法使用炭黑的糊料在混炼中动力消耗少，能够减少混炼机内部温度，所以与使用炉黑相比，能够延长密炼机的寿命。热分解法炭黑的石墨层平面表面不具有磨损性，但与炉法炭黑相比，可以认为具有磨损性。

6.流动性

热分解法炭黑的糊材因为粘度低，比较轻易流入比较复杂的模具。

7.优异的挤出性能

990炭黑用于挤出橡胶，由于它具备低增强特性，具有快速挤出率、低口型膨胀率和良好的尺寸控制性能。