超细粉碳黑在塑料中的应用

超细粉碳黑中的粗粒子和杂质对塑料制品的外观光泽度、导电性用途中的加工性能、制品的性能有很大影响，因此在筛余物含量控制方面，对塑料用炭黑的要求比橡胶用炭黑严格。

炭黑作为着色剂在塑料上有两个用途。首先用作炭黑制造黑色塑料，其次是用炭黑改良其他颜色赋予的颜色，这两个用途取决于炭黑和光相互作用能力的差异。

炭黑在着色性的应用中，一属性是分散相的黑度，黑度是粒径、凝聚体尺寸、分散度的复杂函数。粒径细，表面积大的话吸收光的能力就强，光照射时使光向前方正向散射更有效。第二重要的属性是其底色，是作为光波长函数的散射和吸收效率的复杂函数。对于塑料炭黑，底色应该在蓝色和蓝棕色之间。

炭黑着色性作用中的第二属性是着色时改善其他颜色的强度的能力。着色的效果能够通过着色强度测定，测定了炭黑改变白色颜料外观的能力。着色强度主要取决于凝聚体的大小及其分布。着色的色调与炭黑赋予的底色有关，如果炭黑的粒径减少，对蓝色光的优先吸附就会增加，所以通常不蓝色。

超细粉碳黑相对于ABS等具有明显底色的塑料，炭黑的添加量约为1%-2%，其他塑料为0.5%-1%。在不要求黑度和光泽的黑色塑料制品中，使用粒径中等(20-25nm  )的普通色素炭黑。塑料着色时，需要添加微量的炭黑，如枣红、浅棕色、草绿、天蓝色和深色。因此，采用了粒径为50nm以上、着色力差的低色素炭黑。这种炭黑的使用量可以稍多，称量误差相对小。